河钢集团科技管理部副部长金永龙主持大会报告
河钢集团唐钢总工办专家肖洪在大会报告中介绍了河钢唐钢高比例球团冶炼的实践，唐钢研发了包含送风制度、布料制度、热制度、造渣制度等在内的高比例球团高炉冶炼技术，且对应的污染物减排效果非常明显，为国内钢铁工业减少污染物排放总量开辟了新的方向。宝武集团宝钢湛江基地炼铁厂厂长梁利生介绍了宝钢湛江基地炼铁厂稳定生产实践和超低排放应对，以宝钢为例讲述了落实超低排放和宝武集团“三治四化”的探索和实践。马鞍山钢铁公司炼铁总厂厂长丁晖介绍了马钢炼铁总厂在高校均衡生产方面的技术与管理经验，包括：高炉系统优化技术、停开炉技术、炉役后期安全生产实践、提炼技术强化管理等，为各钢厂学习借鉴提供依据。中国宝武集团宝山钢铁股份炼铁厂副厂长胡中杰介绍了宝钢高炉炉体冷区器的配置情况，对比分析了不同冷却器操作特性，并对未来高炉炉体冷却器的发展趋势进行了展望。安阳钢铁股份有限公司炼铁厂首席王雪峰从原燃料和经济技术指标等方面分析了2018年我国3000m3以上高炉运行情况，并提出了大型高炉冶炼有关的总结和思考。中国金属学会新技术应用推广办公室主任姜曦汇报了中国金属学会炼铁生产技术服务平台自成立以来为行业做的各项工作，并介绍了绿色炼铁标准化技术委员会的工作，汇报了绿色炼铁原燃料标准的研制初稿。河南华西科技集团总设计师聂世峰介绍了高炉炉衬一体化新技术的研发与应用。北京瑞尔非金属材料有限公司董事长徐瑞图做了长寿高炉炉衬一体化建设新模式探索的报告。首钢迁钢炼铁部副部长贾国利汇报了首钢股份2号高炉在环保限产期间炉缸快速修复的情况，介绍了放残铁、炉缸破损特征、炉缸浇注以及开炉后生产等内容。
19日下午全体讨论会由中国宝武集团宝钢湛江基地炼铁厂厂长梁利生主持，各全国主要炼铁生产单位轮流发言介绍生产和管理经验以及生产中遇到难题，针对炼铁标准、高炉长寿、智能炼铁、煤气脱硫脱硝、固废的处置和利用、高球比冶炼、有害元素的危害和控制、烧结脱硫脱硝方面进行了全面的分析和讨论，现场气氛十分热烈。马钢炼铁总厂厂长丁晖作全体讨论会总结发言，对主办单位中国金属学会、承办单位河钢集团、协办单位河钢唐钢及各位代表表示感谢，针对座谈会上交流的问题，建议学会进一步组织专题交流，会后炼铁生产技术服务平台对重点问题加强研究，切实帮助各厂解决出现的亟需的生产技术问题。
大会会场
20日上午，生态环境部环境规划院大气部污染源室室主任蒋春来则分析了钢铁行业主要大气污染物环保政策，介绍了钢铁行业超低排放改造要求和钢铁企业应急减排方案。内蒙古包钢金属制造有限责任公司炼铁厂生产部部长闫风汇报了2019年1-7月份稀土钢炼铁厂的主要生产情况，包括主要技术指标和提升指标所采取的措施，并向各位专家提出其生产中遇到的问题。首钢京唐公司生技室主任陈建介绍了京唐高炉大球比冶炼攻关历程和冶炼运行情况，冶炼高炉冶炼情况，供各厂提高球团比例学习和借鉴。山东钢铁莱钢银山型钢炼铁厂技术室主任刘文杰介绍了银山型钢在提高石灰石配比、综合布料优化、烧结铺底料、炉料偏析控制、优化喷枪、稳硅降硅等方面的技术和操作。山东慧敏科技开发有限公司技术中心副主任刘常富介绍了杰能王纳微米高温红外节能涂料技术，中冶南方邯郸武彭炉衬新材料公司总经理陈文做了国产高炉炭砖新突破的技术报告。本钢板材炼铁厂技术厂长李鑫进行了本钢七号炉因炉缸温度升高大修的总结汇报，介绍了炉缸温度变化、炉缸浇筑、开炉操作等内容。宝武集团武钢炼铁厂厂长董汉东介绍了青山基地大型高炉高效冶炼、高效长寿、富氧大喷吹等技术与实践。山钢日照精品基地炼铁厂生技室主任王连昌讲述了两座大高炉的设计特点、开炉及达产达效实践的内容，并分享了高炉长期稳定顺行的控制方法和技术。20日下午分为4000m3级别及以上高炉和4000m3级别以下高炉两个组别进行了分组讨论，分组讨论会分别由马钢炼铁总厂厂长丁晖和河钢唐钢炼铁部副部长尤新东主持。在分组讨论会上，各钢铁企业进一步介绍了各厂的生产问题，针对高炉原燃料和耐火材料标准、高炉长寿、高炉除尘、高炉焖炉技术和方法、有害元素的危害和控制、固废处理和利用的合理方式以及炼铁生产先进的技术等方面进行了深入的探讨，部分铁厂提出生产遇到的问题，各厂均相应积极回答，了解对应问题的详细情况和参数，提出相应的解决方法和技术，进行了有效的交流。本次会议汇集了全国各主要钢铁企业的炼铁厂厂长，针对中国炼铁中存在的具体问题进行了深入的讨论和交流，并对炼铁今后的发展方向进行了全面的展望，引起行业内全面重视。通过本次会议的召开，切实推进了钢铁企业间的全面深入交流，促进了实际生产问题的解决，有效提升了炼铁生产技术水平，亦引起了各生产单位对炼铁标准的重视，推进了绿色炼铁标准的研制，引领炼铁技术发展，为中国钢铁企业技术水平进步及实现钢铁绿色化奠定了坚实的基础。
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