牌号：Q390GJC

Q390GJC热处理交货状态：热轧、正火、正火+回火

Q390GJC钢板技术标准：GB/T 19879-2005

Q390GJC/Q390GJCZ15/Q390GJCZ25/Q390GJCZ35

Q390GJC/Q390GJCZ15/Q390GJCZ25/Q390GJCZ35

Q390GJC/Q390GJCZ15/Q390GJCZ25/Q390GJCZ35

Q390GJC高建钢简介：

Q390GJC是建筑结构用钢板，属于低合金高强度钢，简称高建钢。Q390GJC适用于制造**建筑结构、当要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向性能级别的符号Z15、Z25、Z35分别为：Q390GJC-Z15、Q390GJC-Z25、Q390GJC-Z35。Q390GJC含义：Q是屈服首字母，390是屈服值，单位MPa，GJ是高建首字母缩写，C是钢板的质量等级为C级（等级分为B、C、D、E）。Q390GJC舞阳钢厂可以生产，钢厂厚度可以达到120mm，更大厚度需要技术审批。钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T-2006的规定，厚度允许偏差应符合GB/T-2006中B类的规定，根据需方要求经供需双方协议可供应GB/T-2006中C类的钢板。

一、Q390GJC化学成分、熔炼分析

C Si Mn P S Ni Cr Cu Nb V Ti Als

≤0.2 ≤0.55 ≤1.6 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.7 ≤0.3 ≤0.3 0.015~0.06 0.02~0.2 0.010~0.03 ≥0.015

成分备注：Cr、Cu为残余元素；可用Alt代替Als，此时Alt≥0.02；为改善性能，根据需要可添加Nb、V、Ti中一种或几种合金元素；V+Ti+Nb≤0.22。Ceq = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

二、Q390GJC力学性能

品种 形状 交货状态 规格 详情

Q390GJC-板(6~16) 板 热轧,正火,回火 6~16 ReH(MPa) ≥390 说明

Rm(MPa) 490～650 说明

A(%) ≥20 说明

冲击温度(℃) 0 说明

Akv(J) ≥34 说明 纵向

弯曲直径 2a 说明

弯曲角度(℃) 180 说明

性能说明 ReH/Rm≤0.85；交货状态：热轧、正火、正火轧制、正火+回火、TMCP

Q390GJC-板(>16~35) >16~35 ReH(MPa) 390～510 说明

Rm(MPa) 490～650 说明

A(%) ≥20 说明

冲击温度(℃) 0 说明

Akv(J) ≥34 说明 纵向

弯曲直径 3a 说明

弯曲角度(℃) 180 说明

性能说明 ReH/Rm≤0.85；交货状态：热轧、正火、正火轧制、正火+回火、TMCP

Q390GJC-板(>35~50) >35~50 ReH(MPa) 380～500 说明

Rm(MPa) 490～650 说明

A(%) ≥20 说明

冲击温度(℃) 0 说明

Akv(J) ≥34 说明 纵向

弯曲直径 3a 说明

弯曲角度(℃) 180 说明

性能说明 ReH/Rm≤0.85；交货状态：热轧、正火、正火轧制、正火+回火、TMCP

Q390GJC-板(>50~100) >50~100 ReH(MPa) 370～490 说明

Rm(MPa) 490～650 说明

A(%) ≥20 说明

冲击温度(℃) 0 说明

Akv(J) ≥34 说明 纵向

弯曲直径 3a 说明

弯曲角度(℃) 180 说明

性能说明 ReH/Rm≤0.85；交货状态：热轧、正火、正火轧制、正火+回火、TMCP

三、Q390GJC炼钢工艺

1、原料 (废钢、生铁和铁水)

2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉

3、LF炉钢水精炼处理

4、VD或VOD炉钢水真空处理

5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机)；(一钢锭 重熔处理50吨板坯式电渣炉)

6、加热(连续炉和均热炉)

7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)

8、钢板热处理(正火回火调质)

9、钢板切割检验

10、入库

四.Q390GJC高建钢Q390GJC主要用于* *建筑、超* *建筑、大跨度体育馆、机场、会展中心、钢结构厂房等大型建设项目。Q390GJC通过应用高层建筑板材，可以极大地适应和支持建筑结构向* *和大跨度的发展方向，从而降低钢结构的结构重量、制造成本、材料厚度，提高其制造可靠性。5.q390gjc高建筑钢板表面质量1，钢板表面不允许使用裂纹、气泡、疤痕、折叠和夹杂等有害缺陷。钢板侧面不应分层。如果上述表面缺陷，允许从钢板的实际尺寸进行清理、清理深度，不应超过钢板厚度公差的一半，应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无角。2.可能存在其他缺陷，其深度不应超过公差的一半，应保证钢板的厚度。